邢臺奔越機械制造有限公司
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圓管拋光機現代工藝與舊工藝的比較: 工藝比較 內孔磨削加工工藝和滾壓加工工藝都可以提高零件尺寸精度、降低表面粗糙度。但有以下區別: 內孔磨削加工對上道工序要求不高,能達到比滾壓加工更高的精度。實際生產中內孔磨削加工過程降低磨削區溫度較困難,加工表面層產生的殘余拉應力、外圓拋光機裂紋、燒傷等,影響零件使用性能,生產效率低。 滾壓加工對上道工序要求高,不能提高零件形狀精度。因加工過程無發熱現象,尺寸容易控制;零件加工表面層產生的殘余壓應力和冷硬化有利于提高零件使用性能;生產效率高。
全自動圓管拋光機廠家談:機械制造質量的影響因素與控制策略 機械制造產品是由各個生產的零部件組成的,因而,在機械制造的生產過程中,機械零件的質量也能夠影響機械制造產品的質量,機械零件的加工精度能夠在一定程度上反映機械產品的質量,一般情況下,機械產品的加工精度越高,其機械產品的生產成本也就越高,這樣就導致了機械產品的生產效率降低。因此,合理的零件加工精度十分重要,在保障加工精度的基礎上,提高機械產品的生產效率,降低生產成本。在機械產品的加工過程中,存在著一個由機械加工的機床、夾具、工件等組成的一個完整的生產工藝系統,在加工的過程中,經常由于各種因素造成加工誤差,而生產工藝系統本身也會存在一定的誤差因素,造成機械加工的整體誤差,這就是原始誤差。原始誤差的存在,使得機械制造產品在加工的過程中,誤差一直存在,從而影響了機械產品的質量,影響了機械加工企業的經濟效益。
無心拋光機
外圓拋光機和圓管拋光機的共同特性有哪些。
1. 圓管拋光機采用了雙組操作程序,同時可以精拋一種、兩種或四種不同的工件,設備程序可以自動切換。
2. 圓管拋光機采用了角度精拋程序,通過編程,設定精拋角度,對工件復雜的部位加強精拋的力度。
3. 采用了轉盤式四工位操作平臺,能夠同時精拋4個以上的工件,夾具簡單、造價低、更換方便,更加適合多系統、多品種的生產模式。
4. 圓管拋光機采用了嵌入式的精拋方式,可以對工件進行全方位的精拋。
5. 粗拋300砂后,就可直接精拋,減少了粗拋工序及費用。
6. 外圓拋光機設備適合多種金屬材料工件的精拋(銅、鋁、鋅合金、不銹鋼等)。
7. 外圓拋光機設備適合多種形狀工件的精拋(各種水龍頭殼體、把手、手輪、圓管、各種裝飾件)。
8. 設備操作相對簡單,對操作者技能要求低,可提高生產效率、降低勞動強度,節約生產成本。