多工位圓管拋光機是模仿人工打磨的動作原理，自動完成所有打磨動作。工作臺根據產品的尺寸可同時放置1-20個以上的產品。相比人工打磨一次只能拋光1個產品的效率相比高出5-10倍左右。（產品不同效率值也會隨之改變）。 其次是品質好。人工手動拋光的產品品質會受到拋光師傅的拋光技術、體力、環境、心情等多種外在因素的影響。導致產品品質參差不齊。大家都知道人工手動拋光對師傅的技術要求比較高，每個人的技術嫻熟度均不一樣，導致拋光效果的差別。再有人工手動拋光對體力要求比較高。工作下來工人難免疲憊、體力下降。也會導致產品受力不均勻從而影響產品品質。而自動拋光機設備就沒有這么多顧慮。其壓力、轉數、拋光時間都是固定的。

自動外圓拋光機

對于多工位外圓拋光機的清潔和存放的小竅門：

1外觀保養：拋光機的外觀和電機冷卻設備，表面必須清潔，定期清洗和拋光粉材料。檢查緊固，螺釘，螺母，手柄，進給輪等部件。保持機器的完好。

2拋光機螺釘，檢查：檢查拋光機帶，松緊的所有部分，松動應轉移到適當的日期。如果損壞，檢查軸承的磨損程度應更換，潤滑油是否足夠。導軌應清潔，無拋光粉材料。

3：電機，電器箱定期清洗。電氣設備是固定的，可靠的整潔。檢查緊固，接地裝置。檢查按鈕開關，應立即更換的問題，避免不必要的風險。多工位光軸外圓拋光機工作視頻送進機構采用無級變速裝置，可以通過改變加工件的進給速度，使工件達到理想的磨拋效果。并可根據工件的不同材質及拋光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必經常調整。工件規格改變調整時，小型圓管除銹機采用“單向多工位光軸外圓拋光機工作時移動雙向到位”的結構，使托板調整工作大為簡化。全套生產線由拋光機，給料裝置，出料裝置三部分組成。

拋光機由機身、工件固定機構、拋光行走機構，上下料機構，規格調整機構和控制系統等部分組成。

 機身：采用鋼結構焊接而成，具有足夠的強度，確保整機結構緊湊，外形美觀，運轉安全，平穩。

 工件固定機構：安裝在機身上，作用是鋼管進行固定，使其拋光頭能順利對準工件。

多工位圓管拋光機

多工位圓管拋光機的優勢：

1、主機使用變頻電機加齒輪減速機調速，穩定耐用，調整方便，故障率低；

2、磨頭軸經高頻淬火熱處理，安裝雙軸承，加長安裝拋光輪，拋光速度比常規拋光機產量高30%以上，拋光效果更亮，一次完成；

3、磨頭電機加高，防塵效果好，不會因粉塵而燒電機，維修方便；

4、大圓拋拋光機使用中間膠輪，減少摩擦，拋光效果更好；免皮帶維護，節約成本，停機時間少；

5、磨頭電動進給，易操作，降低工作強度，提高工作效率。