新型不銹鋼管除銹拋光機適用于以下行業：木材、家具行業如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲;五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。

新型不銹鋼管除銹拋光機操作使用：

1.先將工件放入軌道內。

2.將工件的中心對準千頁輪的中心。

3.將軌道鎖死，使軌道按一定角度傾斜（傾斜角度越大，工件前進速度越大）。

4.啟動導輪電機，如果前進速度適宜時，移動磨頭至工件上。

5.如果出現螺紋狀時表明前進速度較快，可適當使軌道的傾斜角度小一些。

6.要經常檢查減速機內是否缺油。

7.要經常檢查磨頭內是否有雜音，或有輕動。

新型不銹鋼管除銹拋光機由機身、工件固定機構、拋光行走機構，上下料機構，規格調整機構和控制系統等部分組成。

機身：采用鋼結構焊接而成，具有足夠的強度，確保整機結構緊湊，外形美觀，運轉安全，平穩。

工件固定機構：安裝在機身上，作用是鋼管進行固定，使其拋光頭能順利對準工件。

拋光行走機構：采用無極減速電極進行減速，并通過鏈條鏈輪傳動驅動拋光頭前進后退工作，行走速度無極調節。

上下料機構：采用汽缸通過直線導軌對工件進行進料、移位、卸料控制，以實現對拋光的自動化控制。

鋼管規格調整機構：通過對工件定位架的升高和降低以保證工件的中心高度和拋光頭的中心高度一致。

控制系統：采用PLC可編程控制器作為主控單元，程序控制自動拋光過程。具有“手動/自動“模式：手動狀態可進行單個動作進行、為方便調整工件的規格。自動狀態可進行拋光工藝的調整和實現拋光全過程的自動控制。